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13953690053永磁除铁器采用计算机模拟磁路设计,磁场分布不合理,透磁深度大。除铁器本体比电磁除铁器简化,不需励磁电源,不需冷却系统。省电节能,故障率低。操作简单,运行安全可靠。 永磁除铁器的安装方法:
1. 永磁除铁器应可靠接地。 2. 永磁除铁器安装时两吊环间的夹角应小于90 ,检查吊装装置牢固后,方能进行安装。
3. 永磁除铁器下方的托棍,支架应采用非导磁材料。 4. 起动减速电机,检查滚筒是否按规定方向运转。
5. 弃铁皮带在工作中要松紧适中,以不打滑为限。皮带过紧会增加电机负荷,降低皮带寿命。发生胶带打滑时应调整张紧装置。
磁滚筒主要用于去掉粉末、片状、颗粒状原料中的铁磁性杂质。大量应用于陶瓷、电力、矿山、塑料、化工、橡胶、食品、环保、颜料、染料、电子、冶金等行业。?磁滚筒是由优良不锈钢管和高硼值稀土合金钕铁硼制成,并采用不一样的制造方法。可安装在输送装置的电机上,与输送带形成磁选机。含铁物料通过时,被磁鼓吸引,使含铁物料与物料分离,以保障设备的完整性和产品的安全。……
电磁振动给料机结构简单, 操作方便,不需润化,耗电量小;可以均匀地调节给矿量;因此已得到大量应用,一般用于松散物料。根据设备性能要求,配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力,按制造厂要求,仓料的排口不得大于槽宽的四分之一,物料的流动速度控制在6-18m/min。对给料量较大的物料,料仓底部排料处应设置拦矿板;为不影响给料机的性能,拦矿板不得固定在槽体上,为使料仓能顺利排出,料仓后壁倾角要设计为55-65度。……
电磁除铁器系列自卸式电磁除铁器是本体和卸铁机构两部分组成。除铁器本体磁路设计合理,磁场强度高、透磁深度大,故适合料层较厚的场合除铁。又因采用全密封结构,制造过程中经真空干燥等特殊工艺处理,所以能避免粉尘和有害气体对线圈侵蚀,对环境和气候的适应性好,使用寿命长。电磁除铁器,是在RCDB系列自冷悬挂式电磁除铁器的基础上增加了驱动电机、滚筒、带刮板的卸铁胶带等组成的卸铁机构。在工作过程中卸铁机构自动将卸铁皮带上吸附的铁磁性物质抛到除铁器以外的集铁箱内,无需停电人工清理,实现了除铁自动化。在钢铁厂、水泥厂多用于矿渣除铁和保护辊压机、立磨、破碎机等重要设备。此除铁器是一种依靠电机带动皮带上的刮板清除粉壮或块壮非磁性物料中的铁磁性物质的一种除铁设备,它应用于水泥、火力发电、陶瓷、化工、烟草、煤炭、玻璃、矿山等行业。用于破碎机前及输送机胶带上的物料除铁,可适用于各种恶劣的环境条件。……
金属分选机又叫不锈钢分选机主要作用是将固废中的不锈钢等金属分离出来,对金属进行提纯,增加回收价值。 它替代了人工分拣等效率比较低的分选方式,并且能够应对复杂的混合物料。 比如废钢破碎料、汽车破碎料、燃烧炉渣、家电等生活垃圾和工业尾料这些混合的物料,都可以使用不锈钢分选机进行分拣。针对大块的粘合物料,破碎后分选效果好。不锈钢分选机是一款比较成熟的设备。……
金属探测仪可有两种方式安装。可以在传送带上输送的产品上面或下面安装板式线圈。但更灵敏的探测器则应该让产品穿过线圈并将线圈安装于金属壳内。这种更灵敏的线圈型,其中通常装有3个线圈——1个中心发射线圈和2个绕向相反的接收线圈装在一个探头内。与中心线圈相连的振荡器产生一个高频磁场。而两个绕向相反接收线圈相互连接,以便在磁场未受干扰时可将它们所产生的感应电压自相抵消。 为了获得良好的灵敏度,金属探测仪的孔径尺寸应该与产品大小相匹配。孔径太大,会有削弱信号的危险;而孔径太小会不便于产品在传送带上通行。金属探测仪的灵敏度通常是从由孔径的几何中心测量得来的 —— 不敏感的几何点。当被金属污染的产品通过时,隐含的金属物对探测器的磁场产生干扰现象,两个接收线圈的输出信号不能相互抵消,从而探测出金属杂质的存在。……
不论是什么机械设备在运用的时间比较长以后,都要对设备进行细致的养护清洁,这样才能保障设备的正常工作效率。除铁器主要对于的即是出产所需物料之中的铁杂质的扫除,这样的意图即是为了在物料运送的过程中保障破碎机等设备运作的安全,相同能够把物料中铁质的大件吸取出来,以防划破运送带。对除铁器要进行细致的清洁,运用清水清洁设备内部的时分,要保障把内部发生的污水扫除洁净,不能够留传杂质沉底在内部通道。……
管道式除铁器安装时的注意事项: 1、接电后开机观察设备运行方向是否正确,以下两种方法均可:A、观察减速电机转向,其旋转方向根据链瓦上标示箭头向一致。B、打开机侧观察口,将一粒径小于22mm的铁磁物置于吸附隔板表面,该物向下方出铁口运动为正确。若运动方向不正确,应关机,改变电机旋转方向后再试。 2、使用前需要从注油口往机箱内注入N68(旧牌号40#)机械润滑油。加油至油位观察窗中间位置即可,使用后发现油位不足,可加至油位观察窗中心位置,机油更换周期为一年。 3、出、入口法兰连接面间垫入垫片或石棉绳,保障连接处的密封性能,以免粉尘溢出污染环境。 4、管道式除铁器电控系统可直接接入电源,设备单独工作:亦可受控于粉料输送系统,该系统的启闭决定本设备的工作与否。 5、使用前应根据粉体中铁磁性杂物的混入量,适当调整电机的开停时间,调整电控箱中时间继电器的按钮,即可改变这两个时间,其数值可直接在按钮上观察。参考选用时间为:运动时间10秒;间歇时间3~10分。用户可通过使用、观察、检验,按每次排铁量不超过3kg自行确定时间,若粉料中含铁较多或粉料温度过高时,亦可采用减速机连续运转的工作方式。 6、管道式除铁器安装倾角在55o-60o为宜;两侧方向不可倾斜。出料口不应与出铁管道密闭连接,以长方形接铁斗或槽形接铁槽接铁,出铁口与接铁斗间距60mm为宜,以便手工清除出铁口内可能出现的阻碍物。 7、不允许过大铁块(≥0.1kg,长度≥80mm)进入机内,以免造成磁铁组故障或影响除铁。……
永磁除铁器采用计算机模拟磁路设计,磁场分布不合理,透磁深度大。除铁器本体比电磁除铁器简化,不需励磁电源,不需冷却系统。省电节能,故障率低。操作简单,运行安全可靠。 永磁除铁器的安装方法: 1. 永磁除铁器应可靠接地。 2. 永磁除铁器安装时两吊环间的夹角应小于90 ,检查吊装装置牢固后,方能进行安装。 3. 永磁除铁器下方的托棍,支架应采用非导磁材料。 4. 起动减速电机,检查滚筒是否按规定方向运转。 5. 弃铁皮带在工作中要松紧适中,以不打滑为限。皮带过紧会增加电机负荷,降低皮带寿命。发生胶带打滑时应调整张紧装置。……