卧式单层绞线机-麻花针自动绞线

绞线插针（麻花针）通常指采用绞线插针接触件(俗称麻花针)作为接触件的连接器，麻花针是将自身作为弹性接触体，与刚性体的插孔过盈配合接触实现连接，这使得连接器的微型化的想法变为现实，让连接器的超微型化成为可能。麻花针独特的结构特点使其具有良好的柔性和弹性，接触可靠性高，耐振动、抗冲击能力强。在J30J、HJ30J、J29A、J63A 等系列连接器产品上得到了广泛的应用，在航天、航空、兵器、船舶、电子等领域的大量用户的设备上均有应用。全自动切断焊接一体机将完成绞线插针（麻花针）从上线到落料的工序，为下一步加工做好准备。 全自动切断焊接一体机工作流程                                               1 整盘线手工放到工作位；     2 送线机构自动送线至感应余量区域； 3.穿过线束检测机构；            4.伺服电机自动夹持送料至切线位； 5.自动切线；                          6.机械手送料至焊接工装； 7.焊接；                              8.落料；  焊接效率8小时10000 件。  合格率 98%。……

产品用途： 1、 去应力机应能满足断丝自动停机、恒张力放线以及助力放线、自动出料功能。 2、 去应力机具有自动计数功能，异常情况下应能停机报警并故障提示。 3、工作效率及合格率：工作效率不低于100米/小时，合格率100%。 4、 噪音：不大于70分贝。 E. 去应立机构的速度：1m-10m/min可调。……

绞线插针（麻花针）针头的一般工序 绞线插针的针头，是绞线插针的核心零件。其制作工艺相对复杂，可以通过半自动化设备、自动化设备来实现，各制造厂商均有各自的过程控制，但是一般工序大同小异。 现阶段，针头的制造过程一般使用专用的自动化设备生产，主要工序包括分线、绞线、校切焊、墩胖、热处理、镀金等。 分线工序：选用符合技术要求的铜合金线丝，常用的材料为锡青铜和铍青铜线 ，材料本身具有较高减磨性能和耐蚀性，弹性模量较高，且导电性能好，体电阻较低;根据工艺要求设置自动绕线设备的参数，将铜合金线卷料固定在设备悬挂架上，然后启动设备，自动分线至小线轮。 绞线工序：通常也是由自动化设备来实现。首先根据工艺要求，设置自动绞线设备的参数，将铜合金线丝送入设备，调整好后自动绞线至绞线盘内，按工艺的要求先绞内芯再绞外芯，绞线后需进行检验。 校切焊工序：该工序是将绞线后的线丝进行切割，并熔焊形成毛坯，为下一步墩胖做准备。现阶段，该工序通常由自动化设备来实现。具体实现路径为：根据工艺要求设置自动校切焊设备的参数，将铍青铜绞线送入设备后自动进行绞线的校直，校直后切断为原始绞线针，并对绞线针两端头进行激光焊接，焊接后由CCD自动检测系统对绞线针长度及其焊点尺寸进行检测，检测合格时，机械手将产品装入合格工位的料筒内，检测不合格时，机械手将产品装入不合格工位的料筒内。 墩胖工序：该工序是绞线插针成型的重要工序，现阶段也可以通过自动化设备来实现。墩胖工序是通过设备振动盘自动上料至夹紧工位定位并固定，再由机械手依据设定参数进行旋转墩胖，形成鼓包。墩胖后转移至CCD检测工位，由CCD自动检测系统对鼓包尺寸进行检测，检测合格时，机械手将产品装入合格工位料筒内，检测不合格时，机械手将产品装入不合格工位的料筒内。 需要说明的是，墩胖工序的生产过程直接决定针头接触件的鼓包尺寸，当鼓包相关设置参数发生设置错误，或设备机械手出现故障时可能会导致鼓包尺寸出现偏小问题，但现阶段，有些自动化设备加入了CCD自动检测系统，能够自动识别鼓包尺寸，当检测发生不合格时，不合格产品会被筛选至不合格品料筒内，从而极大地提高了产品一致性。 热处理工序：热处理工序是保证绞线插针可靠性的重要工序。热处理过程，必须要严格按照铍铜的温度曲线进行加工生产，并应尽量保证每个麻花针经过热处理后都能获得稳定的、一致性较好的弹性，热处理后必须抽样进行硬度检测。 镀金工序：该工序是为了提升绞线插针的耐磨性、导通性、耐盐雾性等可靠性。镀金层不易氧化，具有极高的抗化学腐蚀性能，同时，表面镀金的接触件具有较低的接触电阻;良好的金镀层，是绞线插针可靠接触的必要前提。……

全自动绞线插针切断机产品用途： 1、切断机应具有单步运行和自动运行模式，单步运行完成设备调校，自动运行完成批量生产； 2、在切断前应配置校直机构完成纵向和横向两个方向的校直并使线束具有一定的牵引阻力； 3、送料行程≥15mm，行程调整范围：≥10mm； 4、切断长度：切断长度L范围为4.78±0.05，但长度的一致性公差≤0.06mm； 5、在15倍显微镜下观察切割端面应平整、无明显倾斜（≤10°）、毛刺、缺丝、散丝和高低不平，不增加工序在后工序能自然纠正的    高低不平为合格； 6、除端部局部受力面外，针头表面不能有压伤或损伤； 7、切断零件合格率≥90%； 8、切断每小时产量≥1000件；另外，针头表面不能有压伤或损伤。……

1. 本分线机用于适用于 0.2、 0.45、 0.65、 0.78 规格麻花针自动分线工艺。 2. 分线机能满足设定圈数设定，满圈数后自动停机，断丝自动停机、恒张力放线以及助力放线、分层密绕，排列均匀、自动出料功能。 3. 分线机具有自动计数功能，异常情况下应能停机报警并故障提示。 4. 工作效率及合格率：来料在符合甲方图纸尺寸和超差±0.01mm 情况下，不低于 800 米/小时，合格率 100%，300 米以内不允许断丝，非设备原因除外。　5.装配机各个机构模块化设计，装配机各机构有安装基准，各产品换型应能实现 “盲” 安装且各产品换型、 调试时间不大于 0.5 小时。易损件应便于拆卸和安装且有安装基准。 6. 噪音：不大于 70 分贝。 7.采用触摸屏来控制设备各部分机构的开启和闭合。具有手动模式和全自动模式。各机构能够单独控制启动与停止。易撞车的相关联动作在单动时，程序或机械结构上应当具备互锁功能。 8.触摸键反应灵敏，可靠，不产生误动，触摸屏便于人员操作。……

由于绞线插针（麻花针）的主要特点为小型化，通常应用于微矩形连接器，所以该类连接器的额定电流相对较低，一般情况下不高于5A。同时，由于绞线插针的特殊结构，它的高频性能更好，往往比普通的刚性插针更适合传输高频信号。所以弯针压接机设备在操作生产中要充分考虑小型化，接触可靠的宗旨来完成批量生产。 045弯针压接机设备用途：将0.45mm直径的麻花针和对应的弯针针套进行全自动压接。 045弯针压接机设备特点： 1、设备采用柔性振动盘上针套（可兼容多种规格的针套），圆盘振动盘上麻花针，全自动完成上料、压接、取料。 2、针套和麻花针精准定位可保证压接后的长度一致，拉脱力及压痕一致性高、可靠性好。……

麻花针全自动墩粗测量机主要参数及设备尺寸： 1、电源：220V/50-60HZ ,气压0.5-0.8MPa。 2、电气标准件：欧姆龙、松下、三菱、信捷等。 3、机械标准件：米思米、亚德客、上银、SMC等。 4、加工件：铝材阳极喷砂处理，45号钢镀铬处理，精密零件SKD11淬火加硬处理。 5、设备外形尺寸长宽高约为：900*700*2000mm 6、检测方式为夹爪每旋转120度相机拍一次，旋转一圈拍照3次，即通过多方位检测数值来保证墩粗尺寸要求。 7、检测完成后合格品掉入OK接料盒，不合格品可分为尺寸偏大或偏小分别掉入对应的NG接料盒中……

绞线插针（麻花针）的结构由两层铜合金丝反向呈螺旋线绞合而成，内层通常为3根，外层通常为7根或9根，两端熔焊成一体，整体外形呈带手柄鼓形状。靠近针头的鼓包中空，在插针插入刚性插孔后受到正压力从而产生弹性形变，使得鼓包处沿径向往轴心压缩，同时沿着螺旋线方向往轴向伸长，与刚性插孔形成多点接触，从而实现可靠的电接触。卧式双层绞线机将完成绞线插针（麻花针）线束加工，为下一步工序做好准备。 产品名称：卧式双层绞线机 产品用途：该机主要由绞线装置、绕线装置、整形装置、矫直机构、图像摄取显示装置、牵引、收排线机构、电控装置及操作系统等组成。 生产产量：该款绞线机在原有的生产效率上每小时提高了50%是产量。……